在加工中心整個(gè)工作過程中，通常將工件夾在作業(yè)臺(tái)上，或利用電磁吸盤吸力將工件固定在電磁作業(yè)臺(tái)上，再用砂輪周邊或端面磨削工件平面，但在加工中心工作時(shí)出現(xiàn)“翹曲”現(xiàn)象，這類現(xiàn)象的出現(xiàn)直接影響作業(yè)效率，所以及時(shí)選擇相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施對(duì)加工中心進(jìn)行防范與修復(fù)。
    工件通常夾緊在作業(yè)臺(tái)上，或者依靠電磁力固定在電磁作業(yè)臺(tái)上，利用砂輪與周圍或端面磨削工件平面。
    在加工中心磨削以上薄片工件時(shí)，應(yīng)選擇彈性加緊，讓薄片工件在自由狀態(tài)下完成定位、加緊工作。在工件與磁性作業(yè)臺(tái)中間墊一層0.5mm的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí)，橡膠被緊縮，彈性變形小，還可以磨削出工件的平直平面。重復(fù)數(shù)回可滿足加工精度。
    利用附件中的平口鉗將薄片工件借助磁性作業(yè)臺(tái)，將小型平口鉗吸住，因平口鉗有一定高度，所以鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐漸降低的方式將磨平薄片工件的平面取下。這時(shí)將已經(jīng)磨好的平面放置在磁性作業(yè)臺(tái)上，在進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削數(shù)回，兩平面的平面度就會(huì)達(dá)到一定的使用要求。
    利用大氣壓力裝夾薄片工件進(jìn)行磨削加工，機(jī)構(gòu)夾持力，與油缸壓力和夾持半徑間有著緊密聯(lián)系，在工件有外力作用的條件下，對(duì)機(jī)構(gòu)受力分析推導(dǎo)計(jì)算機(jī)構(gòu)的臨界載荷，為油缸活塞直徑提供依據(jù)，計(jì)算擺桿圓柱支點(diǎn)銷釘?shù)募羟泻蛿D壓強(qiáng)度，用ANSYS軟件對(duì)凸輪機(jī)構(gòu)從動(dòng)件擺桿進(jìn)行有限元分析，擺桿應(yīng)力和應(yīng)變的分布規(guī)律。
    編輯：R